龍巖密煉機(jī)批量采購供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2023-02-20 02:17:39
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片和異形片，是合適批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套送料設(shè)備和兩套輪子。壓片時(shí)，可調(diào)理轉(zhuǎn)盤速度、物料填充深度和壓片厚度。機(jī)器上的機(jī)械緩沖設(shè)備能夠避免機(jī)器零件因過載而損壞。機(jī)器配有吸粉箱，通過吸嘴將機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的粉塵吸走，避免粘堵，并將原料回收再利用。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可將各種粉狀、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀的片劑。目前有不同的壓力規(guī)格。材料的厚度、壓力和填充深度可根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整。該機(jī)為臺式連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)壓片機(jī)，電源不足時(shí)也可手動操作。壓片厚度均勻，光澤度高，無需打磨。可廣泛應(yīng)用于化工廠、制藥公司、實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)研究所等。壓制各種藥片。
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壓片機(jī)是一種將顆粒狀活性粉末壓制成一定直徑片劑的自動化連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于各大制藥企業(yè)。隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，壓片機(jī)具有廣闊的市場前景。在壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中，模具是影響壓片質(zhì)量和效果的關(guān)鍵部件。因此，用戶在購買壓片機(jī)時(shí)需要選擇合適的模具并執(zhí)行正確的操作。目前，一些用戶反映，壓片機(jī)模具在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)爆裂、穿孔、噪音等問題。那么如何處理這些問題呢？壓片機(jī)的模具壞了，可能是沖頭的缺陷，沖頭熱處理不當(dāng)，壓片機(jī)壓力過大，結(jié)晶藥物造成的。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，“如果沖頭熱處理不當(dāng)或沖頭本身損壞，將難以承受壓力。此外，如果壓片機(jī)的壓力過高，很容易因擠壓結(jié)晶藥物而引起爆炸。”對于模具破裂的問題，行業(yè)建議具體問題具體分析。你應(yīng)該立即找到碎片，找出問題的原因。例如，如果沖床的熱處理不當(dāng)，可以改進(jìn)沖床的熱處理方法。如果壓片機(jī)壓力過高，請檢查模具質(zhì)量，調(diào)整壓力。此外，工作前，請檢查打孔機(jī)是否損壞。沖壓的條件通常是沖壓斷裂或沖壓尾部。可以理解，如果模具熱處理不正確，模具會損壞或壓片機(jī)壓力過高，可能導(dǎo)致開裂。這方面，我們應(yīng)該改進(jìn)沖頭的熱處理方法，檢查模具質(zhì)量，調(diào)整壓力，注意片劑的外觀。同時(shí)模具使用壽命有限，要注意及時(shí)更換模具。
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開煉機(jī)開車前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴口罩，肯定避免腰系繩、帶、膠皮等，制止披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車，必須拉動緊急剎車設(shè)備，查看制動是否活絡(luò)牢靠（空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得超越四分之一周），開煉機(jī)正常操作時(shí)制止用緊急剎車設(shè)備關(guān)車。如兩人以上一起操作時(shí)，必須彼此呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，方可開車。輥筒預(yù)熱升溫要把握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)忽然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差形成輥筒應(yīng)力過大。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加效果下，輥簡十分簡單受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，需向操作人員強(qiáng)調(diào)。投料前對膠料也應(yīng)查看，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力忽然加大，易形成設(shè)備損壞。
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)強(qiáng)制送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，目前大多數(shù)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)制送料系統(tǒng)主要包含三個部分，分別介紹如下：旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的料斗部分主要用于物料的存儲，其下部與強(qiáng)制進(jìn)料器相連；旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的齒輪電動機(jī)部分是強(qiáng)制進(jìn)紙系統(tǒng)的動力源。它主要包含一個三相/單相電動機(jī)和一個蝸輪減速器。它由變頻器控制，輸出速度可調(diào)。下部連接到強(qiáng)制進(jìn)紙器；旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)制給料機(jī)主要用于將物料填充到轉(zhuǎn)盤上的每個中心模孔中，從而完結(jié)了強(qiáng)制給料系統(tǒng)的*終任務(wù)，因而強(qiáng)制給料機(jī)是整個強(qiáng)制給料系統(tǒng)的中心組件。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)制送料器的結(jié)構(gòu)主要是使用齒輪的嚙合將齒輪電動機(jī)的單向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為兩個物料移動葉輪的反向旋轉(zhuǎn)，并使用物料移動葉輪來填充物料。將資料腔放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)模孔。強(qiáng)制送料器的形狀和內(nèi)部尺度根據(jù)不同的類型而有所不同。同一類型的產(chǎn)品根據(jù)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路而有所不同，但功用相同它們都將資料填充到轉(zhuǎn)盤的模具孔中。
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出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利，減輕勞動強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動化操作等。因此，小型開煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。實(shí)驗(yàn)室用小型開煉機(jī)再次，溫度變低增加安全隱患!就是操作人員手指受冷后變得不靈活，容易產(chǎn)生夾手的事故;或者帶上厚厚的防凍手套，造成輥筒輥著手套，將手指拖入輥筒造成事故，因此無論什么時(shí)候，操作開煉機(jī)盡量避免佩戴較厚的手套，最好不要佩戴，降低危險(xiǎn)的發(fā)生!由于溫度較低造成高分子材料的分子鏈?zhǔn)湛s，導(dǎo)致膠料體積變小、變硬，因此開始料膠時(shí)，不宜將輥筒的開煉調(diào)至太小，不然會大幅增加輥筒的摩擦力，從而增大馬達(dá)的扭矩，增大馬達(dá)的功率，整個機(jī)器的結(jié)構(gòu)受力變大，長期運(yùn)行將降低機(jī)器的使用壽命。
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤是一個圓盤，每個沖孔和中心模孔均勻分布在四周。當(dāng)它在主軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個沖頭沿著彎曲的導(dǎo)軌上下移動，從而完成壓片過程。轉(zhuǎn)臺是壓片機(jī)的主要工作部件。在接連工作過程中，其常見故障分析及解決辦法如下：因?yàn)闆_頭孔或中模孔長期磨損導(dǎo)致兩孔同軸度不符合要求：在使用過程中，因?yàn)槟p程度不同，沖頭與中模孔之間可能會出現(xiàn)不同的軸現(xiàn)象，這將增加沖頭上下移動的摩擦阻力，嚴(yán)重情況下，會導(dǎo)致正常壓片失敗。假如磨損不是很嚴(yán)重，可以經(jīng)過用鉸刀鉸孔來康復(fù)其同軸度。假如磨損嚴(yán)重，需要替換轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤向上移動會影響填充或切屑：轉(zhuǎn)盤向上移動通常是因?yàn)楣潭ㄞD(zhuǎn)盤的錐形鎖塊松動引起的，可經(jīng)過擰緊錐形鎖塊來解決。假如緊固螺釘有問題，請立即替換。中心模頂部螺釘松動導(dǎo)致中心模向上移動和進(jìn)料器磨損：中心模向上移動主要是因?yàn)橹行哪ｍ敳柯葆斔蓜右鸬模梢越?jīng)過緊固中心模頂部螺釘來解決。中模頂絲是一個易損件，因?yàn)殚L期磨損不能緊固中模，應(yīng)及時(shí)替換。