漳平壓片機聯系電話地址
發布時間：2024-01-12 01:58:32
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在橡膠生產行業中用開煉機作業是必不可少的的，同時開煉機造作者的勞動強度也是比較大，那么如何降低勞動強度呢？下面舉例一種方法：改造開煉機的撐刀沒有改造之前開煉機操作工需要手持一把分割刀持續來分隔膠料，使膠料上翻料輥。操作工必須一直持續這個動作直到所有膠料都分隔完，勞動強度較大，注意力要求高度集中，出片分割上翻料輥是一個必不可少的動作，導致員工手動操作勞動強度較大。如果我們在開煉機底部又增設了一把分割刀。需要時，員工只要腳踏踏板，分割刀便自動升起分割膠料，分割刀可自動頂住膠料分割，當膠料分割完畢，刀會自動落下，這樣大大減少了員工的勞動強度。雖然只是小刀一把，卻在生產中起著很大的作用。避免了因長時間手工分隔膠料所導致的疲勞作業，既降低了員工的勞動強度，又提升了安全生產的安全系數，可謂一舉多得。
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在使用粉末壓片機的時候還需要注意裝置的時候一定要挑選好的設備，因為進行好的裝置才可以保證。使用出好的作用。只需我們可以將這方面的工作都處理好，那么就沒有什么大的問題了，在操作過程選用專業的人員去做。不然也會出現一些故障。粉末壓片機在它的機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產中可視軸承溫升和工作狀況增加。另外，我們還需要注意的是要定時查看機件是否工作靈活和磨損狀況，發現缺陷，應及時修正。并且工作人員在一次使用結束或停產的時候，那么這個時候就應該刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較長的話，那么這個時候就須將沖模拆下，并將機器全部擦洗干凈，機件光面涂上防銹油。
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密煉機打的膠做出來的產品是不是要比開煉機打出來的膠做出來的產品質量要好？Z近一個客戶說想上臺密煉機，但是工廠本身就有一臺開煉機，她說使用開煉機的話也是夠用的，完全是供應的上的。但是，她聽說密煉機打的料要比開煉機打的料要好？所以就像添置一臺，有咨詢我是不是這樣的。密煉機又名密閉式煉膠機，開煉機又名開放式煉膠機，如果論效率、安全、場地環境、人工勞累度，那肯定是密煉機要好于開煉機，大家都知道，開煉機因為不安全，操作開煉機人體體力消耗大等原因，在市場上面都非常難以招聘到開煉機的煉膠師傅。對于我來說，客戶要購買，我就意味著可以成交一單生意，但是我并沒有直接回答客戶的問題，我跟她進行交流分析，首先，從長遠來說，公司要發展添置新設備這個事必須的過程。其次，針對于密煉機和開煉機來說，到底誰打的膠料更好，這個也不好比較。
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密煉機自型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
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小型壓片機的技術問題分析：目前，國內小型壓片機仿制與克己研究相結合，已經生產出機電一體的高速、全程序、可自動切片的密閉操作33沖頭旋轉式小型壓片機、單沖頭緊縮機和花籃式壓片機，以滿足國內市場需要，出口東南亞各國。與傳統壓片機的沖臺比較，新沖臺組件重要的設備維護優勢來自所需零件數量的大幅削減，這些零件都不到本來的15%，削減了糾偏環節，大大節省了這些零部件的保管、零部件管理、維護所需的費用，同時，使用新壓片機組件后，不需要劃片機的進一步改良和新的工具，因而更換新的劃片機柜不會添加制造商對劃片機的依賴性，因為這個新的芯片底座組件符合歐盟和TSM的規范，所以規范的組件還能夠適用。無論是圓形仍是異形腔，都直接加工在這個整體的底板上，這個新結構的好處如下：原結構需要72個零件，現在只需要9-15個零件，零件數量大幅削減，丟掉的可能性削減。原本中型組裝時簡單發生差錯，中型緊固螺釘也是易損件。變更壓片產品時，模板更換速度更快。改進后的結構清洗更便利。壓片速度快，作用更顯著。