馬鞍山密煉機產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間:2024-04-26 01:44:02
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橡膠密煉機是一種橡膠機械,主要用于橡膠成型和混煉。密煉機一般由密煉室、兩個相對旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、上頂螺栓、下頂螺栓、測溫系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全設(shè)備、排放設(shè)備和記載設(shè)備組成。當(dāng)橡膠密煉機工作時,兩個轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn),經(jīng)過轉(zhuǎn)子的揉捏和剪切將進料口的材料夾入輥縫。經(jīng)過輥縫后,將下頂系桿的尖端邊緣分為兩部分,然后沿前后壁與轉(zhuǎn)子之間的空隙返回到輥縫的頂部。在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)中,材料處處受到剪切和沖突,然后提高了化合物的溫度,降低了膠料的粘度,增加了橡膠在復(fù)合劑外表的潮濕性,使橡膠與復(fù)配劑的外表觸摸。與混煉物一起,混合塊經(jīng)過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的空隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂部之間的空隙,以及密煉室內(nèi)壁的空隙。密煉室內(nèi)壁被剪切損壞,被拉伸變形的橡膠圍住,在破碎狀態(tài)下是穩(wěn)定的。同時,轉(zhuǎn)子的凸邊使復(fù)合材料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動,起到密煉和混煉的功能,使復(fù)配劑在復(fù)合材料中均勻混合。

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開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒顯露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒,安裝在操作者一面的稱作前輥,可通過手動或電動作水平前后移動,借以調(diào)節(jié)輥距,習(xí)慣操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同,各以不同速度相對回轉(zhuǎn),生膠或膠料跟著輥筒的滾動被卷入兩輥間隙,受強烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。試驗用開煉機也用于塑料加工等部門中試驗用開煉機是開放式煉塑機的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。試驗用開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上,試驗用開煉機在壓延機前、混合機后,作用是把混合均勻的質(zhì)料進行混煉、塑化,為壓延機壓延成型塑料制品供給混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時,試驗用開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料,再壓塑成片狀帶,使切粒機切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上,可直接為布基革供給混煉塑化均勻的底層涂料。也可把收回的廢舊塑料薄膜(片)在試驗用開煉機上重新煉塑回制。

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試驗用開煉機全稱開放式煉膠機,是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一,也是三大煉膠設(shè)備之一,它是橡膠工業(yè)中使用很早,結(jié)構(gòu)比較簡單的很基本的橡膠機械。早在1820年就出現(xiàn)了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機于1826年使用在橡膠加工生產(chǎn)中,至今已有180多年的前史。我國設(shè)計制作大型試驗用開煉機始于1955年。近五十年來試驗用開煉機的設(shè)計和制作水平有了很大提高。近幾年來國產(chǎn)新式結(jié)構(gòu)試驗用開煉機不斷的涌現(xiàn)。有力地促進了試驗用開煉機地發(fā)展。到目前為止,國產(chǎn)試驗用開煉機已成為系列,并完結(jié)了部分規(guī)格的定型設(shè)計工作,并已出口國外。隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展,試驗用開煉機在逐步的完善和不斷的更新。在自動化流水混煉工作線中,因為擠出壓片機、密煉機和連續(xù)混煉機等設(shè)備的使用和發(fā)展,試驗用開煉機的使用范圍已顯著縮小,但在中、小型工廠中,特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產(chǎn)中,使用仍較為遍及。國外人士以為,密煉機并沒有替代試驗用開煉機,密煉機僅僅制作出挨近完結(jié)的膠料,而以后的加工,很好仍是用試驗用開煉機去繼續(xù)完結(jié)。

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開煉機開車前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,肯定避免腰系繩、帶、膠皮等,制止披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車,必須拉動緊急剎車設(shè)備,查看制動是否活絡(luò)牢靠(空車制動后,前輥回轉(zhuǎn)不得超越四分之一周),開煉機正常操作時制止用緊急剎車設(shè)備關(guān)車。如兩人以上一起操作時,必須彼此呼應(yīng),確認(rèn)無任何危險后,方可開車。輥筒預(yù)熱升溫要把握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)忽然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差形成輥筒應(yīng)力過大。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加效果下,輥簡十分簡單受到破壞。為了安全起見,應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱,需向操作人員強調(diào)。投料前對膠料也應(yīng)查看,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力忽然加大,易形成設(shè)備損壞。

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首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一,形成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格制止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端參加,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。因為傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首要參加硬的大塊膠料,當(dāng)然更簡單損害設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸厘米。加料量要逐步添加,加料塊重不得超越設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料忽然添入輥距,會形成過載沖出,不只易使安全墊片損壞,并且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。操作時要先劃刀,后上手拿膠,膠片未劃下,禁絕硬拉硬扯。制止一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,禁絕超越輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。割刀必須放在安全當(dāng)?shù)兀钅z時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。

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開煉機大家都很了解,在使用中要注意正確的操作跟日常的保養(yǎng)。開煉機在使用生產(chǎn)過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設(shè)備的精度、功能和生產(chǎn)功率,正確操作和精心維護雖然能夠減少損害,延長設(shè)備使用壽命,但設(shè)備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。除了正確使用和保養(yǎng)外,還必須對已磨損的零部件進更換、修補或改善,組織必要的檢修方案,以恢復(fù)設(shè)備的精度及功能,保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。